高壓反應釜具有加熱迅速、耐高溫、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。
高壓反應釜在使用過程中，難免會因缺少維護或者是操作不當，而發(fā)生故障，這時候就需要我們工作人員進行問題的解決，下面就給大家介紹一下設(shè)備常見的故障和解決方法：
1、運作過程中突然斷水斷電：
a.此時應該立即關(guān)閉儀表及電加熱電源，逐步減小尾氫流量，保持壓力等待。
b.循環(huán)水突然停止供應，除高壓釜機封需用循環(huán)水冷卻外，中小型裝置都沒有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，故中小型裝置仍可正常運行，高壓釜則視情況可以停運。
2、運作過程中發(fā)生泄漏：
a.應先降壓，然后再適當擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。
b.可以帶壓旋緊，但是壓力不得大于0.1MPa，如果需要更換配件而且需要拆卸，此時須降溫到50℃以下降到常壓。
高壓反應釜
3、運作過程中突然著火：
a.出現(xiàn)高壓釜本身著火或附近操作臺其它物品著火，千萬不要恐慌，條件允許的情況下立即關(guān)閉儀表及電加熱電源。
b.需找石棉布、玻璃布包裹滅火或干粉滅火器滅火，并立即將高壓氫鋼瓶移走，隨后對高壓反應釜裝置進行降壓處理。
4、運作過程中參數(shù)不可控：
a.出現(xiàn)運作條件難以控制，如反應溫度急劇變化，反應釜內(nèi)壓力急劇變化，攪拌電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
b.有異常聲音或者出現(xiàn)卡頓等現(xiàn)象時，則需立即停止進料，停止加熱或者降溫，檢查各個部件重新核實實驗過程，檢驗實驗參數(shù)。
